電氣控制系統(tǒng)

通過計算機工作站組態(tài)網(wǎng)絡并調(diào)用工藝數(shù)據(jù)庫,以可編程序控制器為中心并輔助以輪型識別系統(tǒng)和變頻器,控制輪轂工件的更換、運輸、自動裝卸,專業(yè)伺服模塊控制伺服電機精確定位檢測位置。

射線防護

符合GBZ-1117-2022標準及相應國際標準。

產(chǎn)品優(yōu)點

(1)結(jié)構(gòu)優(yōu)點:

結(jié)構(gòu)緊湊,模塊化設計,具有自動化程度高、檢測效率高等優(yōu)點。

設備兼容性高,可適用檢測不同直徑、不同高度的輪轂。

具有操作簡單,維護方便,能耗低,運行維護費用少。

設備工作效率高,運行安全可靠,可連續(xù)24小時不間斷運行。

(2)經(jīng)濟性:

相比進口設備,性價比更高,售后服務響應及時。

三倉式結(jié)構(gòu)設計,維護方便,降低運維費用。

(3)其他優(yōu)點:

設備外觀設計簡潔大方,與環(huán)境高度相融。

2005年設計研發(fā)并投產(chǎn)了第一臺輪轂X射線實時成像檢測系統(tǒng),先后開發(fā)、定型了手動、半自動及全自動三大系列產(chǎn)品。

設備發(fā)展時間超長,市場占有率超高,綜合實力超強

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X射線數(shù)字成像輪轂自動檢測系統(tǒng)    

型號:DRI WH 160/225

系統(tǒng)參數(shù)

■  檢測范圍 14"-24"(支持非標定制)

■  檢測速度: 35-45s/piece

■  系統(tǒng)靈敏度:不低于GB/T35388 A級;

■  系統(tǒng)分辨率: 25LP-30LP/cm

■  檢測速度: 35-45s/piece

■  工作方式: 連續(xù)檢測

X射線機系統(tǒng)

■  管電壓: 20-160kV,20-225kV

■  管電流: 1-4mA,1-7mA

■  焦點尺寸: (EN12543)焦點:d=1.0,d=1.0/d=4.0

■  計算機控制程序

圖像采集系統(tǒng)

■  圖像顯示窗寬、窗位自動調(diào)整

■  成像面積:296×296

■    :145μm

■  監(jiān)視器:27英寸液晶顯示器

圖像處理

■  中英文窗口、菜單、提示等界面信息

■  數(shù)字成像板可高達30幀/秒的采集速率

■  動態(tài)圖像視頻存儲、回放

■  圖像全屏顯示

■  圖像無級縮放

■  圖像顯示窗寬、窗位自動調(diào)整

■  圖像銳化、浮雕等多種圖像處理

■  同屏多幅圖像顯示、比較及圖像處理

■  點、線、角度、不規(guī)則形狀等幾何測量

■  點、線、面灰度測量

■  工件缺陷自動判別

■  信噪比及灰度直方圖分析

機械運動系統(tǒng)

■  送料小車及推料裝置

■  C型臂擺動裝置

■  夾緊旋轉(zhuǎn)移動裝置

■  外輸送線裝置

■  X射線機光柵裝置

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